提及比亚迪，你脑海里年所显露的是什么？坚信大多数人年所想起的是汽车、电池吧。小编否认，自己也是这大多数人中的一员。但实质上，比亚迪旗下的比亚迪电子享有还包括华为、三星、苹果、Google等全球逾百家知名品牌合作伙伴，全球出货量名列前10的Android手机品牌，比亚迪电子都是主力供应商，并且目前全球平均值每10台手机即有2台应用于了比亚迪电子的技术。
4月8日，比亚迪电子在深圳举办媒体开放日活动，参观了比亚迪电子坐落于惠州的工厂，令人想不到的是，这里是vivoX27梦幻机身、三星S10＋陶瓷后壳问世的地方，比亚迪电子则是这些科技美学的幕后英雄。不妨一起来理解下一块手机后壳的问世之旅。早上8点不吃过早饭，媒体和比亚迪电子工作人员一行回到了坐落于惠州的工厂，惠州坐落深圳、香港，北连河源市，东接汕尾市，西邻东莞市和广州市，是珠江三角洲中心城市之一。
惠州又是广东省的重点发展地区，经济发展很快，沦为珠三角东部新兴的工业化城市。惠州是世界仅次于的电话机、彩电、激光头生产基地，亚洲仅次于的组合音响生产基地，中国仅次于的汽车音响、DVD、手机生产基地之一。这次主要参观了比亚迪电子惠州工厂的手机金属结构件车间、3D玻璃车间和模具车间，这几个车间也代表了比亚迪电子的一系列核心技术／产品，还包括PMH（纳米塑料技术；英文全称：PlasticMetalHybrid）、3D玻璃、较低介电常数塑料、陶瓷等。
在月参观车间之前，比亚迪电子专门的组织专业人员为我们科普了关于手机后壳的发展以及生产流程，以便我们在参观工厂时会一头雾水，小编成在这里也给大家一起科普一下。自1983年手机月商用以来，手机行业大大发展，造就手机材质与工艺的改版递归。
而手机后壳的变迁也可以主要区分为：塑料后壳时代－金属后壳时代－3D玻璃／陶瓷后壳时代。▲手机后壳材质从塑料演进到金属，再行到玻璃／陶瓷手机后壳用的材料一开始是塑料，为了执着更加美观的设计、更佳的手感、更高的强度和较宽边框等特性，3G／4G时代，金属后壳沦为手机厂商的主流自由选择。但金属后壳不会带给一个问题，那就是堵塞的金属外壳不会产生一种叫作“静电屏蔽”的效应，不会将手机信号屏蔽掉，因此为防止金属材质的手机外壳对信号的阻碍，必须在金属外壳中加到塑料部分。
为此，2011年比亚迪电子发售全球首创的PMH纳米塑料技术。2013年，这一技术在TheNewHTCOne上首次应用于——全球第一款金属后壳的手机问世了！随后，PMH纳米塑料技术被还包括三星、vivo在内的完全所有主流终端手机品牌普遍使用。▲全球首款金属后壳手机ThenewHTCOnePMH纳米塑料技术究竟是什么？非常简单科普一下，PMH纳米塑料技术是手机金属结构件的关键技术，可实现金属与塑料的无缝融合，业内称作“锤忘了的金属塑料极致融合”。PMH纳米塑料技术的起到可非常简单总结为：1．通过防止金属材质的手机外壳对信号的阻碍，使得手机需要使用精美质感的金属机身，在功能、视觉、手感与工业设计上以求构建淋漓尽致极致。
2．使用一体成型工艺，通过集成化等手段切断了手机的四经八脉，修改手机结构设计，大幅度增加手机零部件，明显节省手机内部空间，让手机更加重、更加厚、更加美观。3．透气防尘效果极好：透气效果平均8级（应用于PMH纳米塑料技术的手机结构件在水下2米，持续30分钟可不漏水）。值得一提的是，目前全球也只有几个公司不具备这个技术。首创这一技术的比亚迪电子长期以来许可全球多家著名公司用于PMH纳米塑料技术，并向涉及厂商缴纳专利费用。
2018年，比亚迪电子金属结构件出货量大约2亿件，大约占到全球Android金属手机总出货量的1／3。▲PMH塑料，打造出塑料与金属的极致融合另外非常简单说道一下手机金属机身的主要生产工序：钢板－CNC1（数控机械加工）－PMH塑料－CNC2－抛光－打磨－喷砂－阳极水解（表面处置）－镭雕－装配。到了后4G时代，众多主流终端手机品牌的高端机型开始用于兼备轻巧、耐刮伤等特点的3D玻璃。
眼下，5G时代已渐行渐进。由于5G广泛使用MIMO技术，必须在手机中追加大量的天线，而现在广泛用于的金属后壳对信号产生屏蔽及阻碍。在手机后壳中用于玻璃、陶瓷、较低介电常数塑料等材质，需要有效地防止这一问题。
▲比亚迪电子在陶瓷材料领域有大量布局在3D玻璃领域，比亚迪电子也早已位居全球第一阵营，其2018年产能1亿件，2019可实现2亿件的生产能力。那么普通的大猩猩玻璃是怎样变为色彩鲜艳的3D玻璃的呢？其主要工序还包括：切割成、雕刻、热弯、打磨、增强、光学镀膜、丝印、契合、装配。
▲比亚迪电子微纳米纹理表面处置技术助力vivoX27Pro打造出“雀羽纹”效果其中，热弯工艺也就是将玻璃压弯，超过所谓3D的效果，是生产3D玻璃的“卡脖子”环节，被普遍认为为是3D玻璃品质的决定因素，比亚迪电子自律研发了3D玻璃冷弯机、石墨模具、契合机等核心技术和关键设备，让我国在3D玻璃领域道别“卡脖子”时代，同时也让3D玻璃产品品质更为出色。例如，比亚迪电子自主设计生产的3D玻璃热弯设备具备30余项创意，超越国际巨头独占，空缺了国内冷弯机的空白，是国内首台可以构建柔性化自动生产的热弯设备，还包括20余项自动化工序：全自动上下漆，洗手模具、料片，智能监控……设备操作者人员仅有为业内1／10。3D玻璃曲面轮廓度的行业精度标准为±0．1mm，而比亚迪电子可以构建大于±0．05mm的精度。
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